SWD969 Rivestimenti metallici anticorrosione
Ambito di applicazione del prodotto
Protezione anticorrosione di petrolio, prodotti chimici, trasporti, costruzioni, energia elettrica e altre imprese industriali, in particolare serbatoi di stoccaggio, apparecchiature chimiche, strutture in acciaio, parti incorporate (incluso il tipo conduttivo), tetti e pareti di officine di produzione e locali di stoccaggio.
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
* Eccellente resistenza alla corrosione, il rivestimento sottile può anche svolgere il ruolo di rivestimento a film spesso.
Con un'adesione eccellente e requisiti di trattamento superficiale ridotti, può essere applicato direttamente sulla superficie di pezzi in metallo, che non solo ha l'effetto di primer, ma ha anche la funzione di rivestimento superiore.
Il rivestimento è denso e resistente, in grado di resistere ai danni da stress ciclico.Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza all'usura, resistenza agli urti e resistenza ai graffi.Eccellenti prestazioni anticorrosione, resistente all'erosione e al danneggiamento di una varietà di mezzi di corrosione chimica, come nebbia salina, pioggia acida, ecc. Eccellente resistenza all'invecchiamento, nessuna crepa e nessuna polverizzazione per uso esterno.Il rivestimento può riflettere la luce e il calore del sole per ottenere l'effetto di raffreddamento e risparmio energetico.Ha la capacità di condurre per impedire la raccolta di elettricità statica.Il materiale monocomponente, il rivestimento applicato a mano è comodo da usare e può essere applicato in una varietà di modalità di applicazione.
Proprietà fisiche del prodotto
Elemento | Risultati |
Aspetto esteriore | Argento metallizzato |
Viscosità (cps) @ 20 ℃ | 250 |
Contenuto solido(%) | ≥68 |
Tempo di asciugatura della superficie (h) | 4 |
Pot life (h) | 2 |
Copertura teorica | 0,125 kg/mq2(spessore 60um) |
Proprietà fisiche tipiche
Elemento | Norma di prova | Risultati |
Durezza della matita | H | |
Resistenza adesiva (Mpa) base in metallo | HG/T 3831-2006 | 9.3 |
Forza adesiva (Mpa) base in cemento | HG/T 3831-2006 | 2.8 |
Impermeabilità | 2.1Mpa | |
Prova di flessione (albero cilindrico) | ≤ 1 mm | |
Resistenza all'abrasione (750g/500r) mg | HG/T 3831-2006 | 5 |
Resistenza agli urti kg·cm | GB/T 1732 | 50 |
Antietà, invecchiamento accelerato 1000h | GB/T14522-1993 | Perdita di luce<1, sfarinamento <1 |
Prestazioni di prova
Elemento | Norma di prova | Risultato |
Durezza della matita | GB/T 6739-2006 | H |
Prova di flessione (albero cilindrico) mm | GB/T 6742-1986 | 2 |
Resistenza superficiale, Ω | GB/T22374-2008 | 108 |
Resistenza agli urti (kg·cm) | GB/T 1732-1993 | 50 |
Resistenza alla denaturazione della temperatura (200 ℃, 8 h) | GB/T1735-2009 | Normale |
Substrato in acciaio di adesione (MPA). | GB/T5210-2006 | 8 |
Densità g/cm3 | GB/T 6750-2007 | 1.1 |
Resistenza alla corrosione
Resistenza agli acidi 35% H2SO4o 15% HCl, 240 ore | Nessuna bolla, nessuna ruggine, nessuna crepa, nessuna spellatura |
Resistenza agli alcali 35%NaOH, 240h | Nessuna bolla, nessuna ruggine, nessuna crepa, nessuna spellatura |
Resistenza al sale, 60 g/L, 240 ore | Nessuna bolla, nessuna ruggine, nessuna crepa, nessuna spellatura |
Resistenza alla nebbia salina, 3000 ore | Nessuna bolla, nessuna ruggine, nessuna crepa, nessuna spellatura |
Resistenza all'invecchiamento artificiale, 2000 ore | Nessuna bolla, nessuna ruggine, nessuna crepa, nessuna spellatura |
Resistenza al bagnato, 1000 ore | Nessuna bolla, nessuna ruggine, nessuna crepa, nessuna spellatura |
Resistenza all'olio, 0 # Gasolio, petrolio greggio, 30 giorni | Nessuna bolla, nessuna ruggine, nessuna crepa, nessuna spellatura |
(Solo per riferimento: prestare attenzione alla volatilizzazione, alla corrosione da schizzi e al trabocco. Se sono necessari dati dettagliati, si consiglia all'utente di eseguire il test di immersione da solo) |