SWD8028 rivestimento anticorrosivo poliaspartico

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SWD8028 rivestimento anticorrosivo poliaspartico

breve descrizione:

SWD8028 è una polimerizzazione di reazione di estere poliaspartico e poliisocianato, poiché il poliaspartico è un'ammina secondaria alifatica stericamente impedita e il componente di polimerizzazione selezionato è un poliisocianato alifatico, il rivestimento ha un'elevata brillantezza e proprietà di ritenzione del colore che è adatto per uso esterno a lungo termine.Quando il gruppo amminico secondario reagisce con il gruppo isocianato, si forma una struttura a rete di catene polimeriche ad alta densità di reticolazione che si compenetrano in modo incrociato, il che conferisce al prodotto buone proprietà fisiche e chimiche.


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  • Dettagli del prodotto

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    Caratteristiche e vantaggi

    * alta densità di solidi bassi, con un buon livellamento, il film di rivestimento è resistente, denso, pieno di luce e colori brillanti

    * eccellente forza adesiva, buona compatibilità con poliuretano, resina epossidica e altri film di rivestimento.

    * elevata durezza, buona resistenza ai graffi e alle macchie

    * eccellente resistenza all'abrasione, resistenza agli urti

    * eccellente proprietà anticorrosione, resiste ad acido, alcali, sale e altri.

    * nessuna decolorazione, resistenza ai raggi UV, nessun ingiallimento, nessuna polvere, resistenza all'invecchiamento, con eccellente resistenza agli agenti atmosferici e proprietà di brillantezza e ritenzione del colore

    * può essere applicato direttamente sulla superficie della superficie metallica (DTM)

    * questo prodotto è ecologico e non contiene solventi a base di benzene e composti di piombo

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    Informazioni sul prodotto

    Elemento Un componente componente B
    Aspetto esteriore liquido giallo chiaro Colore regolabile
    Peso specifico (g/m³) 1.04 1,50
    Viscosità (cps) @ 25 ℃ 40-60 100-200
    Contenuto solido (%) 58 90
    Rapporto di miscelazione (in peso) 1 1
    Tempo di asciugatura della superficie (h) 1
    Pot life (h) @ 25 ℃ 1
    Copertura teorica (DFT) 0,15 kg/㎡ spessore del film 100 μm

    Proprietà fisiche tipiche

    Elemento Norma di prova Risultati
    Durezza della matita   H
    Resistenza adesiva (Mpa) base in metallo HG/T 3831-2006 9.3
    Forza adesiva (Mpa) base in cemento HG/T 3831-2006 2.8
    Impermeabilità   2.1Mpa
    Prova di flessione (albero cilindrico)   ≤ 1 mm
    Resistenza all'abrasione (750g/500r) mg HG/T 3831-2006 5
    Resistenza agli urti kg·cm GB/T 1732 50
    Antietà, invecchiamento accelerato 1000h GB/T14522-1993 Perdita di luce<1, sfarinamento <1

    Resistenza chimica

    Resistenza agli acidi 40%H2SO4 o 10% HCI, 240 ore nessuna ruggine, nessuna bolla, nessun peel off
    Resistenza agli alcali 40%NaOH, 240h nessuna ruggine, nessuna bolla, nessun peel off
    Resistenza al sale 60 g/L, 240 ore nessuna ruggine, nessuna bolla, nessun peel off
    Resistenza alla nebbia salina 1000h nessuna ruggine, nessuna bolla, nessun peel off
    Resistenza all'olio, olio motore 240h nessuna ruggine, nessuna bolla, nessun peel off
    Resistenza all'acqua, 48 ore Nessuna bolla, nessuna rugosa,

    nessun cambio di colore, nessun peel off

    (Nota: la suddetta proprietà di resistenza chimica è ottenuta secondo il metodo di prova GB/T9274-1988, solo come riferimento. Prestare attenzione all'influenza di ventilazione, schizzi e fuoriuscite. Si consiglia di eseguire test di immersione indipendenti se sono necessari altri dati specifici.)
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    Istruzioni per l'applicazione

    Spazzola a mano, rullo

    Spruzzo d'aria, con pressione dell'aria 0,3-0,5Mpa

    Spruzzo airless, con pressione di spruzzo 15-20Mpa

    Consiglia dft: 150-300μm

    Intervallo di ricopertura: min 1h, max 24h

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    Tempo di cura del prodotto

    Temperatura del substrato Tempo di asciugatura della superficie Traffico pedonale Tempo asciutto solido
    +10℃ 2h 24 ore 7d
    +20℃ 1 ora e mezza 8h 7d
    +30℃ 1h 6h 7d

    Nota: il tempo di indurimento varia a seconda delle condizioni ambientali, soprattutto al variare della temperatura e dell'umidità relativa.

    Data di scadenza

    Temperatura di conservazione dell'ambiente: 5-35 ℃

    * La durata di conservazione è dalla data di produzione e dalle condizioni sigillate

    Parte A: 10 mesi Parte B: 10 mesi

    * conservare il fusto della confezione ben sigillato.

    * conservare in luogo fresco e ventilato, evitare l'esposizione al sole.

    Confezione: parte A: 25 kg/barile, parte B: 25 kg/barile.

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